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SMT首件檢測(cè)機(jī)測(cè)試流程

發(fā)布時(shí)間 : 2019-09-20     來(lái)源 : 深圳效率科技有限公司

  在SMT工廠,SMT首件檢測(cè)機(jī)測(cè)試流程是怎么樣的?

  我們先來(lái)看一下傳統(tǒng)的首件檢測(cè)流程:

  一、操作員送首件和首件報(bào)到IPQC臺(tái)

  1、報(bào)告的首三行內(nèi)容要完整填寫:并有生產(chǎn)班長(zhǎng)、工程、操作員的簽名。

  二、IPQC收到首件報(bào)告后根據(jù)內(nèi)容找出生產(chǎn)通知單,按要求找出BOM、ECN、IQC檢驗(yàn)報(bào)告、特殊工藝事項(xiàng)。

  2.1、BOM要在生產(chǎn)前用彩色的筆分AB面:

  2.2、分面的時(shí)候要依據(jù)PCB的白油絲印,不能使用工程的程序

  2.3、ECN發(fā)放后要立刻夾在新的BOM后面并在發(fā)放記錄上登記

  2.4、當(dāng)新的BOM發(fā)放下來(lái)后一定要找到舊版本的BOM寫上“作廢”并上交給工程摧毀。

  三、進(jìn)行首件檢査。(校對(duì)過(guò)程中如有問(wèn)題請(qǐng)用鉛筆在BOM上記錄備注。

  3.1、BOM其中有一項(xiàng)是提供版本信息內(nèi)容。第一個(gè)校對(duì)的信息是PCB版本、客戶、機(jī)型。

  3.2、按IC到阻容料的規(guī)律。對(duì)IC的型號(hào)規(guī)格、對(duì)IC的方向。

  3.3、對(duì)高的元件,從大到小,比如變壓器、鋁電解電容等異形元件。

  3.4、對(duì)三極管、二級(jí)管、燈仔(燈的顏色)的規(guī)格和方向,穩(wěn)壓管要測(cè)試壓降。

  3.5、對(duì)ESD管、磁珠、保險(xiǎn)絲等

  3.6、對(duì)電容、電阻,依據(jù)從大到小原則:1206、0805、0603、0402、0201

  3.7、對(duì)手帖的物料,USB座、SD卡座、天線、鍋?zhàn)邪粹o等,注意方向。

  3.8、對(duì)BOM的每一項(xiàng)檢查是否沒有打勾的位號(hào)并核對(duì)。

  3.9、如有樣板時(shí)請(qǐng)和樣板校對(duì)一次

  3.10、對(duì)備注的問(wèn)題審核一次,如有不清楚時(shí)請(qǐng)?zhí)崾酒渌块T同事是否有確定時(shí)請(qǐng)上級(jí)處理。

  3.11、檢查PCBA的班別記號(hào)、日期記號(hào),位置、大小是否合適。

  3.12、如果是有BGA的產(chǎn)品,監(jiān)督工程師在沒有過(guò)爐前照ⅹ光,檢査焊盤和引腳是否對(duì)好。

  3.13、對(duì)首件打Q記號(hào)并過(guò)爐:檢査首件的焊接情況,注意電感、帶散熱片的IC是否熔錫;照X光。

  3.14、將首件掛標(biāo)示卡送爐后QC,通知QC檢查注意事項(xiàng)及一些檢查方法。

  3.15、如果是帶BGA的產(chǎn)品,首批小于5PCS,過(guò)爐并照X光,確認(rèn)沒有問(wèn)題后選一塊PCBA標(biāo)示樣板給爐前,作為參考依據(jù)。

  四、記錄

  4.1、記錄爐溫、鏈帶速度等。

  4.2、對(duì)紅膠板要進(jìn)行推力測(cè)試并記錄。首件要備注:推力OK.

  4.3、對(duì)錫膏板要備注錫膏的名稱及有鉛/無(wú)鉛。

  4.4、記錄新ECN的執(zhí)行、特殊工藝的執(zhí)行、BOM的編號(hào)。

  4.5、簽名,送班長(zhǎng)確認(rèn)。

  五、生產(chǎn)

  5.1、通知生產(chǎn)部正常生產(chǎn)

  5.2協(xié)助和監(jiān)督爐后的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、隔離。

  5.3、生產(chǎn)線每一個(gè)工位巡檢一

  使用FAI-E680首件檢測(cè)儀流程:

  一、操作員將待檢首件送至IPQC工作臺(tái)

  二、IPQC收到首件后,按具體型號(hào)在檢測(cè)儀找到相對(duì)應(yīng)的BOM表及坐標(biāo)文件。

  2.1.將BOM表及坐標(biāo)文件分別導(dǎo)入首件檢測(cè)系統(tǒng)

  2.2.自動(dòng)對(duì)比BOM及坐標(biāo)文件錯(cuò)誤

  2.3.自動(dòng)識(shí)別各元件類型及標(biāo)準(zhǔn)值,上下限值

  三、首件測(cè)試

  3.1、新建待測(cè)首件測(cè)試報(bào)表

  3.2、將待測(cè)首件放入檢測(cè)儀內(nèi),掃描首件圖片并自動(dòng)識(shí)別空焊元件

  3.3、開始測(cè)試阻容元件并自動(dòng)判定 PASSFAIL(有聲光報(bào)警)

  3.4、對(duì)IC、三極管、二極管等不可測(cè)量元件,可調(diào)出元件庫(kù)進(jìn)行型號(hào)規(guī)格方向?qū)Ρ?/span>

  四、保存及上傳報(bào)表

  4.1測(cè)試完成后,系統(tǒng)自動(dòng)生成首件測(cè)試報(bào)表,可以選擇保存報(bào)表(支持 excel和PDF格式)或上傳報(bào)表至MES、ERP系統(tǒng)。


  FAI-E680智能首件檢測(cè)儀優(yōu)勢(shì)

  1.操作簡(jiǎn)單,簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上機(jī)操作,非常方便。

  2.節(jié)約人力,傳統(tǒng)SMT做首件需要兩個(gè)人,現(xiàn)在一個(gè)人完全可以擔(dān)當(dāng)。

  3.節(jié)省時(shí)間,使用E680智能首件檢測(cè)儀工作效率可以提升80%以上。

  4.防止錯(cuò)漏,所有檢測(cè)都通過(guò)系統(tǒng)記錄標(biāo)記并生成報(bào)告,完全杜絕錯(cuò)漏。

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