產(chǎn)品的個性化定制并非新鮮事物。早在上世紀90年代，很多企業(yè)就已經(jīng)開始嘗試產(chǎn)品定制，根據(jù)用戶的需求定制飾品、家具等。但由于當時條件所限，這種生產(chǎn)模式只針對個人或者小批量生產(chǎn)，也并沒有覆蓋到mes軟件制造行業(yè)。而如今，在“工業(yè)4.0”浪潮的引領(lǐng)下，MES廠商能通過網(wǎng)絡(luò)直接地面對客戶，了解客戶并反饋客戶需求，為企業(yè)的個性化定制實現(xiàn)提供了基礎(chǔ)條件。

　　為何越來越多的企業(yè)追求個性化定制?

　　隨著MES在國內(nèi)的蔓延，越來越多的企業(yè)都在上MES系統(tǒng)，同時也會發(fā)現(xiàn)，上了的MES系統(tǒng)雖然包含多個功能模塊，但是自己真正用到的卻少之又少，這不僅造成了金錢的浪費，對于企業(yè)實施效果也不好。MES應(yīng)用要真正取得實效，就需要一個適合企業(yè)的MES軟件平臺，以及滿足行業(yè)共性需求和企業(yè)的個性化需求的系統(tǒng)功能。隨著MES技術(shù)的日趨成熟，個性化定制也成為了企業(yè)選型的核心。那么，個性化定制MES主要有哪些特點?

　　個性化訂單響應(yīng)快：在用戶體驗至上的今天，生產(chǎn)周期隨著市場競爭正在不斷壓縮，個性化定制生產(chǎn)需要對市場需求做出快速有效的反應(yīng);

　　生產(chǎn)自動化程度高：由于個性化定制的小規(guī)?；a(chǎn)必然會帶來成本的提升，因此需要通過打通底層自動化設(shè)備，提升生產(chǎn)過程智能水平，降低生產(chǎn)成本;

　　配方管理需求高：由于個性化定制可供選擇的種類繁多，導致生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)復雜，需要一套靈活的處理和控制方式進行管控;

　　生產(chǎn)工藝連續(xù)性強：由于個性化定制要求各工序安排準確，如果某一加工環(huán)節(jié)出問題可能造成整條生產(chǎn)線的無法持續(xù)，因此對于自動排產(chǎn)以及應(yīng)急處理要求高;

　　生產(chǎn)現(xiàn)場管理復雜：生產(chǎn)加工過程為流水性作業(yè)，對生產(chǎn)過程中的設(shè)備故障、質(zhì)量報警等狀況所產(chǎn)生的停線、質(zhì)量問題都必須快速的做出反應(yīng)，及時反饋并高效處理。因此現(xiàn)場管控必須可視化、透明化;

　　嚴格的質(zhì)量管控：保證產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的責任，并需要滿足產(chǎn)品加工的合規(guī)性要求，因此在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量監(jiān)管、產(chǎn)品追溯、產(chǎn)品安全性保證都是十分重要的環(huán)節(jié)。

　　中國企業(yè)需要努力改善產(chǎn)品和服務(wù)供給，鼓勵企業(yè)開展個性化定制、柔性化生產(chǎn)。效率科技致力于幫助制造企業(yè)找到正確的MES系統(tǒng)，其自主研發(fā)的MES系統(tǒng)可以根據(jù)企業(yè)需求進行定制化的實施，幫助企業(yè)真正的提高生產(chǎn)效率。工業(yè)4.0圍繞智能制造開展，效率科技經(jīng)過十多年行業(yè)深耕，利用自主研發(fā)的產(chǎn)品體系，有效地結(jié)合行業(yè)實踐，為眾多企業(yè)量身定制了整體解決方案，已事實上成為‘工業(yè)4.0’概念普及、研發(fā)應(yīng)用和應(yīng)用推廣的引導者。在國內(nèi)裝備制造、汽車零部件、IT產(chǎn)品、家電裝配、電子等行業(yè)都具有極高的美譽度和市場影響力。