由于市場條件，監(jiān)管要求和競爭壓力，可追溯性勢在必行。沒有可追溯性的運營風險很高，包括市場份額侵蝕，競爭劣勢，不受限制的責任，品牌損害和利潤損失。

　　無論您是嘗試部署可追溯性系統(tǒng)并且已經(jīng)失敗(或只是適度成功)，或者您剛剛開始，了解每個可追溯性系統(tǒng)的關鍵組件都很重要。如果您當前或未來的系統(tǒng)不包括所有這10個系統(tǒng)，您應該重新考慮您的策略。

　　部署可跟蹤性不一定是一項重大任務。通過回顧可追溯性解決方案的10個要求開始。

　　1 - 獲得很多控制權

　　出于可追溯性的目的，批次標識應與生產(chǎn)環(huán)境中的重要事件或?qū)傩韵嚓P聯(lián)。在簡單的形式中，該批次可能是生產(chǎn)日期。重大事件可能是班次變更，也可能是供應地段的變化。一個重要的屬性可能是生產(chǎn)線或收獲床。行業(yè)對批次控制有不同的標準，因此要針對您的行業(yè)以及客戶要求調(diào)查適當?shù)呐俊?/span>

　　2 - 序列化

　　在許多情況下，序列化標識符(一個批次)不僅是優(yōu)選的，而且是必需的。序列化可以在托盤級別，案例級別，容器級別或項目/件級別。

　　3 - 標記和標簽

　　制定用于產(chǎn)品識別的批號和序列號是核心，但如果這些標識符不通過某種類型的標記，標簽或其他“可讀”標識與產(chǎn)品相關聯(lián)，則無效。

　　4 - 成分批次跟蹤和驗證

　　構建產(chǎn)品可追溯性的下一個優(yōu)先事項是將組件/組成批號的標識鏈接到生產(chǎn)批次或序列號。

　　5 - 家譜

　　通過將組成序列號與后續(xù)組件連接起來，通過制造過程，在某些情況下，通過供應鏈，可以獲得族譜。

　　6 - 容器識別，標簽和驗證

　　貿(mào)易伙伴和消費者可以從容器級別的產(chǎn)品識別中受益。在生產(chǎn)或包裝過程中出錯是責任，客戶退貨和增加成本的根源。

　　7 - 批次驗收測試和檢疫

　　下一個要處理的優(yōu)先事項是遏制未經(jīng)批準或可疑的材料。隨著每批產(chǎn)品的生產(chǎn)，將根據(jù)質(zhì)量程序進行檢查。這可能包括從基本的物理檢查到破壞性測試和分析，以確保大量產(chǎn)品符合質(zhì)量要求?？勺匪菪韵到y(tǒng)既可用于記錄檢驗結果，又可將其與產(chǎn)品批次捆綁在一起，也可用于隔離批次，直至檢驗合格為止。

　　8 - 流程跟蹤和驗證

　　一旦解決了批次控制，識別，系譜和批量遏制問題，就會有一個堅實的基礎來貫穿整個過程?？勺匪菪韵到y(tǒng)可以連接到各種設備以自動執(zhí)行此數(shù)據(jù)采集。除了成分批次信息之外，過程特定信息也可以與產(chǎn)品相關聯(lián)。

　　9 - 譜系

　　提供生產(chǎn)內(nèi)容，如何，由誰以及精確內(nèi)容的證明可以成為您的客戶，分析師和法律團隊的寶貴工具。將這些信息與流程改進，缺陷調(diào)查，早期預警和人口控制相關聯(lián)是使用可追溯性的額外好處。

　　10 - 流程反饋和執(zhí)行

　　通過識別產(chǎn)品以及跟蹤移動和使用，可追溯系統(tǒng)可以向上游系統(tǒng)提供準確和詳細的生產(chǎn)信息。可追溯性可用于協(xié)調(diào)時間表，優(yōu)化訂單履行，實現(xiàn)JIT / JIS生產(chǎn)和交付，甚至改進產(chǎn)品和流程設計。即時WIP管理和流程信令可以推動復雜的按訂單生產(chǎn)和模塊化的調(diào)用履行。與訂單處理相匹配的WIP可見性可以提高效率和庫存周轉(zhuǎn)率。