中國(guó)的信息化，這些年談?shì)^多的是ERP，其實(shí)MES，就是制造執(zhí)行系統(tǒng)，是九十年代提出來(lái)的，但是在很長(zhǎng)一段時(shí)間被中國(guó)的制造業(yè)被忽視掉了。大家把目標(biāo)放在ERP上努力去做。當(dāng)然那個(gè)是沒(méi)有問(wèn)題的，但實(shí)際上來(lái)看，對(duì)制造業(yè)來(lái)講，如何能提高你產(chǎn)品的技術(shù)水平，質(zhì)量水平，真正能夠使生產(chǎn)呈現(xiàn)透明化，其核心關(guān)鍵的是制造執(zhí)行系統(tǒng)，也就是MES。

　　MES信息化管理平臺(tái)，包含了生產(chǎn)計(jì)劃，采購(gòu)，物流，銷(xiāo)售，核算等模塊。能夠?yàn)槲覀儙?lái)可視化管理，可共性的管理，實(shí)施的管理等等。制造執(zhí)行系統(tǒng)主要是針對(duì)車(chē)間級(jí)的。把數(shù)據(jù)和MES、IMS進(jìn)行數(shù)據(jù)的交互來(lái)形成自己的一個(gè)大的MES，也就是說(shuō)實(shí)際上我們的核心是在MES。我們把他去放大，來(lái)拓展到整個(gè)的信息化管理平臺(tái)，形成了一個(gè)廣義的MES的概念。這樣，我們就可以掌握各個(gè)公司庫(kù)存的情況、實(shí)時(shí)產(chǎn)出、質(zhì)量信息，正確的管理包括監(jiān)測(cè)設(shè)備的應(yīng)用狀態(tài)、跟蹤生產(chǎn)的進(jìn)度。

　　比如：我們可以對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，也就是說(shuō)整個(gè)的生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控。第二，對(duì)整個(gè)工件跟蹤，也就是說(shuō)毛坯件從上線第一工位，一直到成品下線，整個(gè)的生產(chǎn)加工過(guò)程，全部在系統(tǒng)監(jiān)控之下，包括整個(gè)路線、在制的狀況、在加工過(guò)程的一些數(shù)據(jù)都會(huì)記錄下來(lái)，而且進(jìn)入到數(shù)據(jù)庫(kù)當(dāng)中作為永久的保存，為以后的質(zhì)量分析提供很好的數(shù)據(jù)的積累。還有相對(duì)的簡(jiǎn)單一點(diǎn)，就是班組的管理，生產(chǎn)日歷的管理。

　　整個(gè)的生產(chǎn)線的工藝布局，管理員在辦公室在電腦邊前就可以很直觀的看到整個(gè)的生產(chǎn)線的狀況。當(dāng)然這個(gè)數(shù)據(jù)不是人為統(tǒng)計(jì)出來(lái)的，是MES系統(tǒng)。MES系統(tǒng)能夠把車(chē)間準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)出來(lái)提供給管理者。

　　在過(guò)去，我拿一個(gè)產(chǎn)品出來(lái)給你，正常開(kāi)模時(shí)間可能25天，產(chǎn)品交付時(shí)間、投入生產(chǎn)時(shí)間，產(chǎn)品交給你大概35天的時(shí)間。如果采用了信息化手段，采用了智能制造，上了MES系統(tǒng)，可能這種個(gè)性化的定制時(shí)間會(huì)更快。所有必要的流程會(huì)變得很順暢、很柔性、很均衡。

　　這就是MES。