型材行業(yè)通過ERP-MES的實(shí)施，既有效滿足其生產(chǎn)特點(diǎn)需求，解決傳統(tǒng)ERP軟件無法滿足的業(yè)務(wù)問題，又可以充分利用ERP業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)一體化的優(yōu)勢，提升企業(yè)的整體管理水平;通過ERP-MES制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實(shí)時(shí)化的ERP/MES/CRM信息體系。
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由于工廠可能會從不同的軟件供應(yīng)商購買適合自己的MES模塊，或?qū)④囬g現(xiàn)有的各種管理系統(tǒng)集成為MES功能的一部分，其結(jié)果導(dǎo)致許多工廠的MES系統(tǒng)實(shí)際上是一個(gè)大雜燴。每個(gè)系統(tǒng)都有各自的處理邏輯、數(shù)據(jù)庫、數(shù)據(jù)模型和通信機(jī)制。又因?yàn)镸ES應(yīng)用常常是要滿足關(guān)鍵任務(wù)的系統(tǒng)，這樣的系統(tǒng)就很難隨技術(shù)的更新而進(jìn)行升級。
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MES系統(tǒng)面向生產(chǎn)管理人員，滿足生產(chǎn)排程和排程的要求，了解整體生產(chǎn)信息，支持在線生產(chǎn)信息廣播，提供廠內(nèi)精益物料管理、物料抽運(yùn)、生產(chǎn)質(zhì)量控制，生產(chǎn)調(diào)度與跟蹤系統(tǒng)建立在線順序，并送至車間控制PLC負(fù)責(zé)實(shí)施。
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企業(yè)在MES的項(xiàng)目選型階段中，對MES的重點(diǎn)需求非常明確，即希望通過MES的實(shí)施，能夠準(zhǔn)確而實(shí)時(shí)地掌握生產(chǎn)現(xiàn)場的第一手資料，并且把這些資料反饋到ERP系統(tǒng)中去，保證日常生產(chǎn)計(jì)劃的可執(zhí)行性。因此在進(jìn)行MES選型時(shí)，要圈定需求明細(xì)及其輕重緩急的程度，以此為依據(jù)，選定合適的供應(yīng)商組合--包括MES軟件供應(yīng)商以及其他系統(tǒng)的接口供應(yīng)商等。
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ERP管理的范圍比較廣，模塊也比較多，在和MES對接時(shí)，需要先了解下哪些模塊是和MES業(yè)務(wù)相關(guān)的。在ERP眾多模塊中，有MM(物料管理模塊)、PP(生產(chǎn)計(jì)劃模塊)、QM(質(zhì)量管理模塊)模塊和MES有直接的關(guān)系，所以，這些模塊產(chǎn)生的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，有可能需要和MES進(jìn)行對接。 ERP和MES對接時(shí)，ERP主要負(fù)責(zé)下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃，MES是執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃，所以接口通常是ERP把生產(chǎn)計(jì)劃單據(jù)下達(dá)到MES中，MES在執(zhí)行過程中，把執(zhí)行結(jié)果返回給ERP。
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SMT上料防錯(cuò)系統(tǒng)是專為自動(dòng)化生產(chǎn)打造的，有了這款系統(tǒng)可以確保在生產(chǎn)的時(shí)候，材料的投放不會出現(xiàn)錯(cuò)誤，那SMT上料防錯(cuò)系統(tǒng)具有哪些效能呢，下面就讓我們來了解一下吧。 該系統(tǒng)可以代替大多數(shù)手動(dòng)SMT裝載檢查操作，以防止出現(xiàn)手動(dòng)錯(cuò)誤，例如： (1)物料清單不...
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