MES系統(tǒng)將建立基于車間模型的信息化生產(chǎn)管理平臺，透過四大中心形成以工藝路線為依據(jù)，以生產(chǎn)計劃為主體，打通生產(chǎn)管理部門和生產(chǎn)執(zhí)行部門的信息壁壘，提供準確、完善的可以指導生產(chǎn)組織的決策信息，以指導和有效控制生產(chǎn)加工的各種資源，高效運行，確保各種任務的全面完成。

　　MES系統(tǒng)車間配置中心

　　車間基礎資料設定作業(yè)，系統(tǒng)參數(shù)配置為主，支持OPP (Operation-Process-Product)三階層模式，供企業(yè)依車間管理需求設定作業(yè)站配置、流程繪制及產(chǎn)品設置基礎資料。

　　MES系統(tǒng)工藝派工中心

　　提供生管人員進行生產(chǎn)計劃擬定派工作業(yè)，可單批派工或多批派工，調(diào)整派工順序或改分派。生產(chǎn)批下線并派工后，生產(chǎn)作業(yè)人員即可進行生產(chǎn)及報工。

　　MES系統(tǒng)生產(chǎn)任務中心

　　提供車間現(xiàn)場作業(yè)人員進行生產(chǎn)任務回報，包含生產(chǎn)現(xiàn)況、質(zhì)量檢驗(首檢、巡檢…)、設備管控…等相關作業(yè)。此外，亦提供生產(chǎn)批開立、流程卡打印、部分報工、批次報工、暫停生產(chǎn)、解除暫停、調(diào)整數(shù)量、成品入庫等功能。

　　MES系統(tǒng)資訊監(jiān)控中心

　　提供報表查詢，包含制令查詢、機臺生產(chǎn)現(xiàn)況查詢、現(xiàn)場派工查詢、報工歷程查詢、暫停記錄查詢、不良原因分析、OEE分析、生產(chǎn)日報表、稼動分析表、良率分析表…等。

　　企業(yè)通過導入效率科技MES系統(tǒng)，打造柔性高效、個性化定制的數(shù)字工廠，與時俱進落實智能制造，在質(zhì)量把控上,提供嚴謹?shù)?、系統(tǒng)化、數(shù)據(jù)化的解決方案。