制造執(zhí)行系統(tǒng)MES在計劃管理層與底層控制之間架起了一座橋梁，填補了兩者之間的空隙。一方面，MES可以對來自MRPII、ERP軟件的生產(chǎn)管理信息進行細化、分解，將來自計劃層操作指令傳遞給底層控制層；另一方面，MES可以采集設(shè)備、儀表的狀態(tài)數(shù)據(jù)，以實時監(jiān)控底層設(shè)備的運行狀態(tài)，再經(jīng)過分析、計算與處理，從而方便、可靠地將控制系統(tǒng)與信息系統(tǒng)整合在一起，并將生產(chǎn)狀況及時反饋給計劃層。

　　一個企業(yè)的制造車間，是物流與信息流的交匯點，企業(yè)的經(jīng)濟效益就是在這里被物化出來。隨著市場經(jīng)濟的完善，車間在制造企業(yè)中逐步向分廠制過渡，導致其角色也由傳統(tǒng)的企業(yè)成本中心向利潤中心轉(zhuǎn)化，更強化了車間的作用。因此，位于車間起著執(zhí)行功能的制造執(zhí)行系統(tǒng)MES具有十分重要的作用。車間的實時信息的掌握與反饋是制造執(zhí)行系統(tǒng)對上層計劃系統(tǒng)正常運行的保證，車間的生產(chǎn)管理是制造執(zhí)行系統(tǒng)的根本任務(wù)，而對底層控制的支持則是制造執(zhí)行系統(tǒng)的特色。

　　MES系統(tǒng)的特點

　　集成性。不再是單獨的獨立系統(tǒng)，而是要跟很多的其他系統(tǒng)，包括數(shù)采、ERP等集成，形成一個集成性的平臺。

　　實時性。MES目標之一就是實現(xiàn)工廠數(shù)據(jù)的實時化，從而讓工廠更加透明和可控，也只有做到實時性，才能更好的實現(xiàn)所謂的智能制造。

　　智能化。智能是各行各業(yè)的必然趨勢，配合智能的硬件設(shè)備和產(chǎn)線，通過智能化的方式，為客戶在管理上提供智能決策支持。

　　移動化。現(xiàn)在工廠現(xiàn)場越來越需要更好、更便捷的數(shù)據(jù)采集方式和展示方式，因而移動化的系統(tǒng)必然是未來的趨勢。

　　可視化。通過圖形化、可視化的方式，把數(shù)據(jù)隱含的信息展示出來，減輕工作人員自行挖掘數(shù)據(jù)信息的工作量。

　　精益化。實現(xiàn)工廠生產(chǎn)的精益化，助理企業(yè)進化。

　　效率科技是國內(nèi)領(lǐng)先的工業(yè)4.0解決方案提供商，一直專注于智能制造MES系統(tǒng)整體解決方案，致力為客戶提供工業(yè)自動化設(shè)備與信息化系統(tǒng)軟硬件集成技術(shù)與服務(wù)。效率科技MES解決方案能夠集中監(jiān)控從物料投產(chǎn)至成品入庫全生產(chǎn)過程，采集生產(chǎn)過程中發(fā)生的所有事件，并對物料消耗、設(shè)備監(jiān)控、產(chǎn)品檢測進行管控，通過不同的項目看板實時呈現(xiàn)給企業(yè)管理者及一線操作人員，讓整個車間現(xiàn)場完全透明化。通過全面提高制造執(zhí)行能力，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量管控、有效控制庫存、優(yōu)化生產(chǎn)流程，并提供強大的集成化服務(wù)，制造企業(yè)用戶營造一個快速響應(yīng)、有彈性的精細化制造管理平臺，幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。