mes是企業(yè)信息集成的紐帶，是實施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略，實現車間生產敏捷化的先進技術手段，Mes制造執(zhí)行系統(tǒng)是計劃層和現場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負責車間生產管理和調度執(zhí)行，但是mes這樣一個大角色能否順利實現呢？mes系統(tǒng)實施中存在哪些困難？

　　由于mes的行業(yè)特點，mes很難實施，即使是好的產品在實施過程中也會有很大的發(fā)展，因此，沒有IT工程師的強大技術支持，mes系統(tǒng)很難成功實施。

　　1、協(xié)調mes系統(tǒng)能否成功實施，主要取決于各方之間的密切關系，以及生產、策劃、工藝、設備、質量、設備供應商等方面能否配合，IT部門和生產部門關系不好的項目，這些項目的失敗率非常高。

　　2、需要鞏固，一開始范圍不宜過大，建議逐步推進。

　　3、IT團隊要有專業(yè)的人才，與生產部門有共同的語言。

　　4、信息技術的技術實施水平也應保持同步。

　　5、項目管理風險較大，MES涉及企業(yè)詳細的業(yè)務流程和管理流程，沒有兩個完全相同的MES項目，在實施過程中，未知風險時有發(fā)生，這是項目管理中的一個挑戰(zhàn)。

　　6、企業(yè)領導對項目沒有給予足夠的支持，員工習慣了以前的工作模式，不理解，不配合，對工廠的自動改造存在阻力，即使好的應用程序也會以失敗告終

　　mes系統(tǒng)產品行業(yè)性相對較強，因此Mes系統(tǒng)產品是多元化的，無法標準化。嚴格地說，MES產品在某些行業(yè)非常專業(yè)是很好的，由于mes的行業(yè)特點，mes很難實施，即使是好的產品在實施過程中也會有很大的發(fā)展，因此，沒有IT工程師的強大技術支持，mes系統(tǒng)很難成功實施。

　　效率科技擁有成熟的產品研發(fā)團隊，效率科技的所有產品都是自主研發(fā)而來，不同產品和不同的功能模塊能任意組合，完全取決于客戶的需求，這種可配置性、靈活性、透明開放的大平臺深受客戶歡迎。同時，效率科技的所有產品都能夠根據客戶的需求進行二次開發(fā)，不綁定客戶，能與客戶的任意硬件進行對接，打消客戶的顧慮。