由于制造業(yè)中細分行業(yè)較多，不同行業(yè)的生產(chǎn)模式和管理模式存在較大差異，因此不同行業(yè)具有不同的MES體系，這體現(xiàn)了制造業(yè)的強勢。離散制造和過程制造行業(yè)的MES系統(tǒng)是完全不同的，甚至有些行業(yè)在市場上找不到解決方案。在離散制造行業(yè)中，每一個小行業(yè)都是不同的，MES也是非常不同的，這也是MES無法標準化的原因。

　　所謂離散型生產(chǎn)企業(yè)主要是指一大類機械加工企業(yè)。它們的基本生產(chǎn)特征是機器 ( 機床 ) 對工件外形的加工 , 再將不同的工件組裝成具有某種功能的產(chǎn)品。由于機器和工件都是分立的 , 故稱之為離散型生產(chǎn)方式。如汽車制造、飛機制造、電子企業(yè)和服裝企業(yè)等。

　　離散制造企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集的實現(xiàn)不同于一般信息軟件系統(tǒng)的實現(xiàn)，這不僅與MES應用模塊所需的數(shù)據(jù)類型有關，還與車間設備配置、產(chǎn)品類型、實施成本等因素有關，由于使用電子管理材料，我們可以及時發(fā)現(xiàn)配送未按計劃完成的工單，并督促配送人員完成分配的任務。

　　在離散制造行業(yè)，由于行業(yè)的特殊性，使用詳細調度模塊和實時數(shù)據(jù)采集模塊并不令人滿意，因此企業(yè)應該采用手工干預的方法來解決這個問題。因此，有必要考慮這些模塊在企業(yè)選擇中是否具有良好的切入點或接口，便于人為干預。

　　MES系統(tǒng)對離散制造數(shù)據(jù)采集的邏輯處理實現(xiàn)智能化、透明化、可預測性和可持續(xù)性。

　　生產(chǎn)車間的所有核心資源都涵蓋了信息管理，使車間的所有要素都能得到有效的協(xié)調和管理，當前MES系統(tǒng)服務對象主要是流程型企業(yè)自動化程度高的企業(yè),但離散企業(yè)目前大多數(shù)國內制造商選擇做大MES管理系統(tǒng)。然而，大型MES系統(tǒng)的價格讓MES,并且想要在線MES系統(tǒng)的中小企業(yè)。

　　對于流程行業(yè)的生產(chǎn)管理信息化來說，流程企業(yè)MES系統(tǒng)的定位是企業(yè)在了解MES系統(tǒng)的功能模塊后，尤其是看到其功能后，對MES系統(tǒng)的功能模塊非常滿意，但是，他們沒有意識到這種做法導致MES管理系統(tǒng)的實施失敗率很高。

　　上述以生產(chǎn)企業(yè)與離散制造企業(yè)為例講述了不同企業(yè)之間MES系統(tǒng)存在的差異。

　　效率科技MES解決方案主要應用于家電裝配、裝備制造、兵器裝備、汽車制造、工程機械、電子科技、消費類電子產(chǎn)品(手機、數(shù)碼相機)、IT產(chǎn)品(筆記本電腦、臺式機)、模具工業(yè)、通訊產(chǎn)品等各行業(yè)的離散型制造企業(yè)，能夠支撐并牽引企業(yè)進行精細化管理，幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程透明化、高效化、柔性化、可追溯化，達到提高客戶滿意度和降低運行成本的目的，全面提升企業(yè)精細化管理水平、增強企業(yè)的核心競爭力。