現(xiàn)在，世界各地的大多數(shù)制造組織都意識(shí)到，要準(zhǔn)備好支持工業(yè)4.0，就需要一個(gè)MES應(yīng)用程序來協(xié)調(diào)其操作流程。通過與IT，人力和制造領(lǐng)域的合作，可以在整個(gè)價(jià)值鏈中創(chuàng)建構(gòu)成新革命基礎(chǔ)的網(wǎng)絡(luò)物理環(huán)境。

　　建立高級管理人員級別的MES需求可能是MES實(shí)施漫長而有意義的旅程中的第一步，也是重要的一步。決定實(shí)施MES系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)因素與大多數(shù)戰(zhàn)略業(yè)務(wù)目標(biāo)保持一致。MES系統(tǒng)有助于降低人工和材料成本，改善工藝，提高質(zhì)量，減少浪費(fèi)和縮短交貨時(shí)間，改善維護(hù)和產(chǎn)量，改善決策，降低風(fēng)險(xiǎn)，重要的是提高盈利能力。

　　但是，從管理層對MES的需求明確到開始在整個(gè)價(jià)值鏈上部署MES并開始實(shí)現(xiàn)上述改進(jìn)的時(shí)間，至少需要2到3年的時(shí)間。在擁有多站點(diǎn)制造，組織復(fù)雜的供應(yīng)鏈和在單個(gè)工作日內(nèi)整個(gè)業(yè)務(wù)流程中發(fā)生數(shù)十億筆交易的組織中，情況尤其如此。

　　任何決心采用現(xiàn)代MES并進(jìn)行完整的數(shù)字化轉(zhuǎn)型以反映少數(shù)關(guān)鍵因素的組織，必須確保實(shí)施實(shí)際上是成功的，并且不會(huì)由于缺乏實(shí)際和質(zhì)量而導(dǎo)致用戶和董事會(huì)的挫敗感，這一點(diǎn)至關(guān)重要好處。

　　如何開始旅程-評估和設(shè)定目標(biāo)

　　首先，要了解組織供應(yīng)鏈中存在的復(fù)雜程度，這意味著要從運(yùn)營，IT系統(tǒng)成熟度，可伸縮性以及人員能力角度來評估每個(gè)站點(diǎn)的能力。了解現(xiàn)狀將有助于揭示兩個(gè)至關(guān)重要的事實(shí)，尤其是在多站點(diǎn)操作的情況下：首先，工廠之間是否存在任何標(biāo)準(zhǔn)化(缺乏標(biāo)準(zhǔn)化會(huì)增加您必須應(yīng)對的內(nèi)在復(fù)雜性);

　　其次，了解哪些領(lǐng)域可以更快地受益于過程數(shù)字化帶來的即時(shí)改進(jìn)。評估現(xiàn)狀時(shí)，重要的輸入是員工觀點(diǎn)。與來自多站點(diǎn)組織的各個(gè)方面的員工進(jìn)行互動(dòng)有助于了解需求的多樣性，并且可以在理解當(dāng)前操作中存在的復(fù)雜性方面產(chǎn)生很大的差異。另一個(gè)關(guān)鍵因素是使工廠中的可交付成果與公司和特定于站點(diǎn)的戰(zhàn)略計(jì)劃保持一致，以確保關(guān)鍵的內(nèi)部利益相關(guān)者支持?jǐn)?shù)字化轉(zhuǎn)型。理想情況下，應(yīng)該將更改視為必要的，而不是破壞性的或不必要的。

　　實(shí)施MES可以帶來實(shí)時(shí)決策的質(zhì)量優(yōu)勢，減輕合規(guī)性和質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，但是這些都需要花費(fèi)一些時(shí)間才能體現(xiàn)出來。因此，還應(yīng)定義基于運(yùn)營和財(cái)務(wù)KPI的量化目標(biāo)。

　　無論設(shè)定了什么目標(biāo)，都需要在部署站點(diǎn)之間同步它們。目的是利用現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)化和可伸縮性。如果不存在這些項(xiàng)目，則可以在大規(guī)模推出之前確定并部署特定的目標(biāo)項(xiàng)目進(jìn)行測試。

　　一旦清楚地了解了現(xiàn)狀，并確定了管理和流程涉眾希望他們從中看到好處的領(lǐng)域，下一步就是建立解決方案集。在項(xiàng)目啟動(dòng)之前，需要選擇專門針對數(shù)字轉(zhuǎn)換服務(wù)的行業(yè)專家和專門針對您特定行業(yè)，制造風(fēng)格并符合您的文化的MES供應(yīng)商。

　　在大多數(shù)情況下，初步評估的結(jié)果將揭示一個(gè)現(xiàn)實(shí)，這一現(xiàn)實(shí)過于復(fù)雜，以至于無法一步一步地完全轉(zhuǎn)變。一個(gè)或多個(gè)試點(diǎn)項(xiàng)目的定義對于緩解流程中斷的風(fēng)險(xiǎn)并通過解決高收益/低努力機(jī)會(huì)，鼓勵(lì)增加投資以實(shí)現(xiàn)MES支持的長期業(yè)務(wù)和流程轉(zhuǎn)型，從而實(shí)現(xiàn)更快的投資回報(bào)至關(guān)重要。系統(tǒng)。

　　選擇MES并非易事。有多種策略可確保您選擇的解決方案與您的業(yè)務(wù)風(fēng)格，所從事的行業(yè)類型和預(yù)算相匹配，并具有使組織適應(yīng)未來發(fā)展的愿景。一個(gè)重要方面是MES模塊化-這意味著MES解決方案可以根據(jù)為初始試點(diǎn)項(xiàng)目定義的目標(biāo)來迭代實(shí)施。

　　在此階段，至關(guān)重要的是在整個(gè)工廠中確定足夠的用例。僅識(shí)別一個(gè)或兩個(gè)用例可能會(huì)破壞您的工作，如果無法獲得結(jié)果，則會(huì)導(dǎo)致工廠和利益相關(guān)者感到沮喪。那些成功實(shí)現(xiàn)MES進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型的公司在整個(gè)工廠中追求了10個(gè)或更多用例，從而使整個(gè)價(jià)值鏈上實(shí)現(xiàn)了統(tǒng)一的數(shù)字化。

　　例如，讓我們考慮一家在全球擁有多家工廠的公司。在執(zhí)行現(xiàn)狀分析以確定當(dāng)前的組織復(fù)雜性時(shí)，發(fā)現(xiàn)大多數(shù)工廠的停機(jī)時(shí)間在過去幾年中顯著增加。傳統(tǒng)的停機(jī)時(shí)間是由于瓶頸設(shè)備的意外故障和/或頻繁故障而發(fā)生的。停機(jī)的級聯(lián)效應(yīng)很明顯：降低產(chǎn)量;降低生產(chǎn)效率。增加了總體交付時(shí)間，并增加了處理故障本身的成本。

　　負(fù)責(zé)試點(diǎn)的MES實(shí)施團(tuán)隊(duì)可能會(huì)以建立預(yù)測性維護(hù)為目標(biāo)，以此來證明概念，以便可以在短期內(nèi)清楚地表明ROI。

　　雖然可能還有其他用例，例如質(zhì)量改進(jìn)，WIP材料減少，廢料減少或其他可量化的操作用例，但項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)確保在試驗(yàn)期間部署與維護(hù)有關(guān)的MES模塊。如果一切順利的話，這將導(dǎo)致維護(hù)實(shí)踐變得反應(yīng)遲鈍，更加主動(dòng)，甚至更具預(yù)測性。

　　現(xiàn)代MES能夠分析過去故障的數(shù)據(jù)，將其與當(dāng)前維護(hù)事件相關(guān)聯(lián)，并使用ML預(yù)測未來的故障發(fā)生。反過來，這將有助于工廠人員更好地響應(yīng)事件，從而避免發(fā)生故障(以及由此造成的停機(jī)時(shí)間)。在試點(diǎn)審查過程中有關(guān)停機(jī)時(shí)間和維護(hù)實(shí)踐的行為發(fā)生了變化，這將證明MES確實(shí)能夠在整個(gè)工廠范圍內(nèi)交付成果。

　　推出

　　成功實(shí)施一個(gè)或多個(gè)試點(diǎn)項(xiàng)目之后，面臨的挑戰(zhàn)是在整個(gè)組織范圍內(nèi)擴(kuò)展收益，擴(kuò)大MES利用率以覆蓋更多的流程和方案，或者在所有站點(diǎn)上推廣解決方案。

　　獲得獎(jiǎng)勵(lì)

　　Gartner的研究表明，MES可以在短短三個(gè)月內(nèi)改善關(guān)鍵領(lǐng)域，例如質(zhì)量，跨多個(gè)站點(diǎn)的數(shù)據(jù)可見性以及合規(guī)性。其他改進(jìn)包括減少周期時(shí)間，改善資產(chǎn)績效和供應(yīng)鏈績效。

　　MESA International的指標(biāo)研究表明，MES帶來了利潤方面的財(cái)務(wù)改善(10%);每單位成本(13%);按時(shí)交付(12.5%)和EBIT(8.5%)。

　　這些指標(biāo)反映的非常簡單：如果部署了MES試點(diǎn)，并且具有重點(diǎn)優(yōu)先的用例，并且如果團(tuán)隊(duì)實(shí)施和應(yīng)用程序本身具有足夠的能力，則短期內(nèi)很可能會(huì)獲得短期結(jié)果期以證明初始投資的合理性。同樣，這些結(jié)果取決于您的制造基礎(chǔ)架構(gòu)(管理層以及擁有和操作該流程的團(tuán)隊(duì))的支持，以確保數(shù)字化轉(zhuǎn)型成功。

　　對于確定MES實(shí)施是否在您的價(jià)值鏈中取得成功，長期的看法至關(guān)重要。在短期內(nèi)(意味著持續(xù)時(shí)間少于12個(gè)月)，MES會(huì)提高效率，降低成本并提高質(zhì)量。在中期(12到36個(gè)月)中，您會(huì)遇到更低的庫存成本，縮短的周期時(shí)間和大規(guī)模的生產(chǎn)工藝改進(jìn);從長遠(yuǎn)來看，從業(yè)務(wù)角度看，收益會(huì)不斷深入，并變得無所不包，從戰(zhàn)略層面基于事實(shí)的改進(jìn)決策到縮短上市時(shí)間和開發(fā)新產(chǎn)品，再到提高資產(chǎn)利用率和價(jià)值鏈敏捷性(G artne r)。

　　現(xiàn)代MES是工業(yè)4.0的驅(qū)動(dòng)力，因?yàn)樗粌H集成了整個(gè)價(jià)值鏈，還支持在其功能范圍內(nèi)構(gòu)成工業(yè)4.0基礎(chǔ)的技術(shù)。部署此MES后，它將帶來短期收益，可以滿足ROI目標(biāo)。追求MES的決定必須具有戰(zhàn)略性，并且要對MES成功實(shí)現(xiàn)當(dāng)前業(yè)務(wù)的理想轉(zhuǎn)型具有“成功”的長遠(yuǎn)眼光。MES將單獨(dú)的信息孤島分解為高度數(shù)字化的，集成的價(jià)值鏈，該鏈既健壯又敏捷。然后，MES試點(diǎn)員完成了其目標(biāo)-證明MES可用于實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0的數(shù)字化轉(zhuǎn)型的組織改進(jìn)。