在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)激烈的制造環(huán)境中，企業(yè)正在研究技術(shù)，以幫助他們更快，更高效，更具成本效益地滿足客戶不斷增長(zhǎng)的需求。隨著法規(guī)變得越來(lái)越嚴(yán)格，原材料成本不斷上升，制造商維持利潤(rùn)率的唯一方法就是更加智能地工作?，F(xiàn)代MES解決方案融合了新技術(shù)，例如移動(dòng)智能設(shè)備和新的直觀應(yīng)用，使用戶能夠響應(yīng)不斷變化的市場(chǎng)條件并降低成本。

　　MES控制人員和資產(chǎn)之間的信息流，以低成本提供高質(zhì)量的制造。MES以實(shí)現(xiàn)一致的基于標(biāo)準(zhǔn)的方法，正確使用原材料和設(shè)備設(shè)置，實(shí)時(shí)質(zhì)量監(jiān)控可確保防止不合規(guī)格的產(chǎn)品進(jìn)入供應(yīng)鏈，持續(xù)的性能監(jiān)控可支持大的吞吐量和可用性，通過完全數(shù)字化流程，數(shù)據(jù)可用于推動(dòng)持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃，并確定生產(chǎn)線上和周圍問題的根本原因。

　　通過縮小管理層與車間之間的差距，MES可以提供準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，幫助企業(yè)做出明智的業(yè)務(wù)決策。MES解決方案有助于提高可視性，理解大數(shù)據(jù)，適應(yīng)新一代技術(shù)嫻熟的千禧一代工人，并降低成本。MES解決方案包括生產(chǎn)管理、運(yùn)營(yíng)情報(bào)、勞動(dòng)力執(zhí)行、批次管理、物料跟蹤、質(zhì)量管理、短期計(jì)劃和日程安排等，MES解決方案為過程制造商提供了計(jì)劃和安排、跟蹤和分析以及指導(dǎo)和操作其運(yùn)營(yíng)的方法。MES軟件提高了可視性、合規(guī)性，跟蹤和跟蹤以及底線。

　　相比于其它任何制造軟件，MES系統(tǒng)軟件應(yīng)該是具吸引力的：平均減少制造周期時(shí)間45%；一般減少數(shù)據(jù)輸入時(shí)間為75%以上；平均減少半成品(WlP)24%；平均減少為交班而準(zhǔn)備的紙面工作61%；平均減少引導(dǎo)時(shí)間27%；平均減少紙面工作和設(shè)計(jì)藍(lán)圖所帶來(lái)的損失56%；平均減少產(chǎn)品缺陷18%。以上列舉的若干統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)是由國(guó)際MESA協(xié)會(huì)通過調(diào)查研究確定的，具有充分的根據(jù)。

　　效率科技作為智能制造工業(yè)4.0整體解決方案提供商，對(duì)MES系統(tǒng)項(xiàng)目的實(shí)施有豐富經(jīng)驗(yàn)積累。針對(duì)目前制造企業(yè)在MES系統(tǒng)項(xiàng)目實(shí)施中遇到的問題，我們有較為成熟的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)。另外，我們一直堅(jiān)持從企業(yè)的戰(zhàn)略驅(qū)動(dòng)因素著手，結(jié)合企業(yè)目前的現(xiàn)狀，來(lái)確定企業(yè)智能制造的戰(zhàn)略，從而設(shè)計(jì)詳細(xì)的MES解決方案助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)。