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石油行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案

來源 :

各行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案
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各行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案應用【匯總】

  目前石油行業(yè)面臨的困難有:

  1.過程優(yōu)化困難

  2.生產(chǎn)操作復雜

  3.能耗高、污染重

  石油行業(yè)mes系統(tǒng)實施

  石油MES系統(tǒng)中主要包含5個基礎數(shù)據(jù)采集模塊,即裝置、罐區(qū)、倉儲、進出廠、部際互供;兩個接口模塊,即ERP接口、技術經(jīng)濟指標接口。其中數(shù)據(jù)采集模塊負責采集生產(chǎn)過程中的物流變動數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)反映了能夠像企業(yè)決策層實時的反映生產(chǎn)狀況。而兩個平衡模塊則是數(shù)據(jù)處理分析模塊,作為生產(chǎn)調(diào)度指揮和生產(chǎn)決策分析的依據(jù)。

  目前,MES系統(tǒng)在企業(yè)內(nèi)的應用主要包括如下幾個方面:

  (1)各生產(chǎn)車間的班組記錄數(shù)逐步實現(xiàn)正規(guī)劃管理,將發(fā)生的物料移動及時錄入,按時提交數(shù)據(jù)。

  (2)MES系統(tǒng)調(diào)度人員能夠及時解析、推量,歸并檢查數(shù)據(jù),實現(xiàn)固體與液體產(chǎn)品的入庫、出庫和庫存管理;管理到倉庫的庫位及產(chǎn)品的批號,實現(xiàn)產(chǎn)品精細化和規(guī)范化管理。

  (3)調(diào)度在生產(chǎn)平衡的過程中發(fā)現(xiàn)問題及時通知車間修改,為全廠物料平衡提供正確的基礎數(shù)據(jù)源,并及時提取需要的調(diào)度日報表。

  (4)各個車間的統(tǒng)計人員能對各自車間內(nèi)經(jīng)調(diào)度平衡、生產(chǎn)平衡后的裝置、罐或倉庫物料數(shù)據(jù)進行歸并,通過MES系統(tǒng)對統(tǒng)計數(shù)據(jù)進行審核、修改、確認,經(jīng)操作人員在確認車間數(shù)據(jù)無誤的基礎上,對車間數(shù)據(jù)進行匯總。

  (5)ME系統(tǒng)工廠統(tǒng)計人員首先檢查MES系統(tǒng)工廠板塊內(nèi)各車間統(tǒng)計數(shù)據(jù)的確認情況,在調(diào)度生產(chǎn)平衡、誤差消除的基礎上,對全廠的物料平衡進行數(shù)據(jù)匯總、仲裁,最終實現(xiàn)全廠的物料、能源統(tǒng)計平衡(包括投入產(chǎn)出、進出廠數(shù)據(jù)、能源消耗、同體、液體、氣體平衡)。若發(fā)現(xiàn)異常及時通知調(diào)度,及時查找原網(wǎng),降低了錯誤率,提高了準確率。

  (6)MES系統(tǒng)工廠統(tǒng)計人員完成統(tǒng)計模型的維護;對廠級報表(化工部的產(chǎn)品、半成品、原料、互供、消耗)、車間日報表、投入產(chǎn)出報表進行組態(tài)并做好維護,能根據(jù)廠內(nèi)優(yōu)化及時組態(tài)、調(diào)整報表,生成生產(chǎn)流程圖和物料平衡表,編制了MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)的收發(fā)貨接口表、移庫接口表,將MES系統(tǒng)中平衡后的句、月收發(fā)貨數(shù)據(jù)導入ERP系統(tǒng)中。

       溫馨提示:欲了解更多MES系統(tǒng)相關信息或MES解決方案請訪問效率科技官網(wǎng),或撥打聯(lián)系電話0755-89765552咨詢。

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