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冶金行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案

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各行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案
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各行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案應(yīng)用【匯總】

 一、冶金行業(yè)的特點(diǎn):

  1.產(chǎn)品多樣性

  2.工藝復(fù)雜性

  3.生產(chǎn)過(guò)程具有鮮明的階段性

  二、冶金行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案

  冶金行業(yè)MES解決方案包括訂單管理、供應(yīng)管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度、生產(chǎn)執(zhí)行及反饋、能源管理、倉(cāng)儲(chǔ)及運(yùn)輸管理、大型工器具管理、原輔料管理、廢料副產(chǎn)品管理、實(shí)驗(yàn)室管理(LIMS)、計(jì)量管理、磨輥間管理等業(yè)務(wù)模塊,實(shí)現(xiàn)冶金行業(yè)計(jì)劃、質(zhì)量、能源、成本的協(xié)同優(yōu)化,支持可持續(xù)發(fā)展的精細(xì)化冶金生產(chǎn)制造。

  1.以全局、協(xié)調(diào)的生產(chǎn)計(jì)劃為主線

  以全局、協(xié)調(diào)的生產(chǎn)計(jì)劃為主線,實(shí)現(xiàn)企業(yè)統(tǒng)一、協(xié)調(diào)生產(chǎn)計(jì)劃的制定。生產(chǎn)計(jì)劃是全局的,一體化計(jì)劃可以將京唐公司所有生產(chǎn)線有機(jī)地結(jié)合起來(lái),達(dá)到總體的平衡和優(yōu)化,并且優(yōu)化每條生產(chǎn)線上下游的生產(chǎn)節(jié)奏。集成的、一體化的生產(chǎn)計(jì)劃能大大提高從煉鋼到下游機(jī)組的整體物流的平衡和協(xié)調(diào),以提高訂單的按時(shí)完成率、生產(chǎn)率、機(jī)組的利用率,并且削減庫(kù)存水平和縮短制造提前期。

  2.以訂單跟蹤、管理為主線

  訂單的跟蹤和管理主要是對(duì)銷(xiāo)售訂單下發(fā)到M E S 后的整個(gè)生命周期狀態(tài)進(jìn)行管理和跟蹤??蛻?hù)可以很清楚自己的訂單在工廠進(jìn)行到何種情況,產(chǎn)品物料進(jìn)行到哪道工序。掌控所有銷(xiāo)售訂單產(chǎn)品階層的信息,以制定全局的物料到銷(xiāo)售訂單的恰當(dāng)分配,對(duì)于現(xiàn)有材料不能滿(mǎn)足的銷(xiāo)售訂單,物料計(jì)劃會(huì)生成對(duì)煉鋼生產(chǎn)的凈需求。

  3.以精細(xì)化質(zhì)量管理為主線

  包括從上到下的質(zhì)量設(shè)計(jì),即根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù),對(duì)訂單產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量設(shè)計(jì)給出訂單成分、性能、外觀、綜合判定標(biāo)準(zhǔn)及煉鋼、軋鋼的制造標(biāo)準(zhǔn)和工藝路線設(shè)計(jì)。從橫向上,按生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)組織的不同特點(diǎn),把整個(gè)生產(chǎn)線劃分為“鐵前”和“鋼后”兩大區(qū)域,質(zhì)量管理的生產(chǎn)線質(zhì)量判定、質(zhì)量控制貫穿始終。

  4.以精確的物流跟蹤、管控為主線

  主要確保庫(kù)內(nèi)的物流清晰并對(duì)其生產(chǎn)物流進(jìn)行優(yōu)化和完善;實(shí)現(xiàn)對(duì)庫(kù)存定置管理,保證生產(chǎn)過(guò)程中物流、信息流一致。為作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度提供準(zhǔn)確存貨信息和庫(kù)位,以減少庫(kù)存倒垛量;合理規(guī)劃庫(kù)區(qū),合理分配運(yùn)輸工具,使生產(chǎn)物流合理化、高效化。

  使相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員能夠全面了解產(chǎn)銷(xiāo)存生產(chǎn)組織的全過(guò)程;實(shí)時(shí)掌握各個(gè)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存情況。如實(shí)時(shí)跟蹤輥道上的板坯和托盤(pán)上的鋼卷,根據(jù)二級(jí)(或一級(jí))實(shí)時(shí)傳來(lái)的跟蹤信息,并且結(jié)合業(yè)務(wù)規(guī)則,提供物流走向,顯示給操作人員。

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