在企業(yè)生產(chǎn)資源計劃層ERP、生產(chǎn)過程管理層MES和車間自動化逐漸提升,逐漸要求車間制造管理向敏捷化、集成化和智能化發(fā)展。面對這樣的市場需求,將涌現(xiàn)出大量的MES廠商,其技術(shù)和實施手段也會逐漸成熟,推動MES在我國的應(yīng)用開發(fā)由于MES系統(tǒng)具有不同的功能特點的原因,使得MES系統(tǒng)形態(tài)有比較大的差異,應(yīng)用模式也可能完全不同,這些原因客觀上造成了MES產(chǎn)品與服務(wù)市場的多樣性。近20年以來,MES系統(tǒng)發(fā)生了四個階段的演變:
1)單一功能MES
該時期的MES功能比較單一,企業(yè)根據(jù)為解決某一特定問題,按工業(yè)特定要求的開發(fā)的專用系統(tǒng)。為解決生產(chǎn)問題如:產(chǎn)品合格率低、庫存積壓、作業(yè)流程不順暢、生產(chǎn)缺料等常見問題,針對其中產(chǎn)品合格率低這一特定問題,對質(zhì)量管理系統(tǒng)進(jìn)行開發(fā)和應(yīng)用,雖然這種專用MES投入少開發(fā)較快,但它的通用性和集成性很差,只能解決產(chǎn)品合格率低的特定問題,而不能解決庫存積壓和生產(chǎn)缺料等其他問題。
2)集成MES
集成MES是專門針對某一特定行業(yè)開發(fā)應(yīng)用的,現(xiàn)已發(fā)展應(yīng)用到整個工業(yè)領(lǐng)域,在功能上,集成MES同上層ERP以及下層實時控制系統(tǒng)的集成。集成解決方案是MES產(chǎn)品的主流,具有其豐富的應(yīng)用功能,統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫,單一的產(chǎn)品和流程模型等特點。但系統(tǒng)依賴于特定的制造環(huán)境,可重構(gòu)性、模塊化和開放性差,缺乏靈活性難以修改和擴(kuò)展,難以適應(yīng)敏捷制造環(huán)境的需求,從而阻礙了MES技術(shù)的進(jìn)一步推廣。
3)可集成MES
可集成MES是在MES系統(tǒng)開發(fā)中運用將組件技術(shù)、模塊化和消息機制,實現(xiàn)將整個工廠生產(chǎn)現(xiàn)場信息整合到一個系統(tǒng)。
4)智能化MES
智能MES將基于知識,基于云計算,基于數(shù)據(jù),基于約束的優(yōu)化,并具有實時、靈活和可配置的功能。智能MES將是各種軟硬件的更有效的整合。
企業(yè)從傳統(tǒng)生產(chǎn)密集型制造向服務(wù)型智能制造轉(zhuǎn)型,一方面企業(yè)面臨越來越多的定制化生產(chǎn)訂單,另一方面需要加強企業(yè)生產(chǎn)的精細(xì)化管理,提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、提高生產(chǎn)效率。制造執(zhí)行系統(tǒng)是實現(xiàn)精細(xì)管理生產(chǎn)的系統(tǒng)的核心,越來越受到生產(chǎn)企業(yè)的關(guān)注。目前,MES制造執(zhí)行系統(tǒng)在國內(nèi)外得到廣泛的應(yīng)用,MES有不可取代的作用。