制造執(zhí)行系統(tǒng)MES是智能工廠不可缺少的部分，是實現(xiàn)工廠信息通信和通融的關鍵，起到中間的橋梁作用，在虛擬制造過程中，MES采集實際工業(yè)現(xiàn)場的生產數(shù)據(jù)，為其提供建模依據(jù)，在實際制造中，MES實時監(jiān)控并調整生產過程，進而使得智能工廠體現(xiàn)出自適應、自由化等智能化特征。

　　智能工廠MES系統(tǒng)以OPC UA接口技術實現(xiàn)對各信息孤島的全面集成，實現(xiàn)企業(yè)信息化建設。為了達到生產時間盡可能短、產品質量盡可能高、生產成本盡可能少、能源消耗盡可能小、生產以及系統(tǒng)可靠性和穩(wěn)定性盡可能好，利用生產過程產生的數(shù)據(jù)進行不斷仿真優(yōu)化，預測生產異常提前改善防范未然，從而實現(xiàn)智能制造精益生產。

　　以信息技術與制造業(yè)深度融合為特征的中國制造2025，其本質就是基于模塊化、數(shù)字化、智能化的智能工廠，通過互聯(lián)網技術、傳感技術、無線射頻等先進信息技術，實現(xiàn)工廠生產物料與設備、設備與設備以及設備與人的智能互聯(lián)，達到實時監(jiān)控和反映工廠現(xiàn)狀，服務大規(guī)模定制生產，更好的服務用戶個性化定制需求。用戶通過可視化訂購平臺定制顏色、款式、功能和型號等的個性化產品屬性，第一時間訂購單被智能工廠接受。智能工廠的制造執(zhí)行系統(tǒng)MES對用戶訂單進行排程，分解訂單并將生產工單號等生產信息自動傳遞給各個生產線工序，再按照生成的生產BOM表將所需的物料信息發(fā)送給各個物流模塊，進行物料配送，生產前的準備工作完成。MES為核心集成ERP等模塊，保證了用戶交互定制。深圳效率科技MES系統(tǒng)研發(fā)平臺根據(jù)用戶需求開發(fā)和設計相應的產品，在虛擬空間研發(fā)和設計個性化需求，及時與用戶交互，以便達到設計方 案滿足用戶需求。虛擬完成后，用戶的訂單制造流程被自動生成，每個產品都知道自己的工藝流程，需要什么物料，什么時候到哪條線上，哪些人哪些設備參與制造。