MES作為大量制造企業(yè)爭相引入的軟件系統(tǒng)，早已成為業(yè)內(nèi)的“香餑餑”，炙手可熱程度和實(shí)施優(yōu)勢想必?zé)o需多言，制造企業(yè)實(shí)施MES絕非易事，錯(cuò)誤的實(shí)施可能會(huì)導(dǎo)致適得其反。

　　本文將分享一些實(shí)施MES過程中的難點(diǎn)與關(guān)鍵點(diǎn)，希望對(duì)準(zhǔn)備或正在實(shí)施MES的制造企業(yè)有所幫助。

　　MES實(shí)施難點(diǎn)總結(jié)為以下五點(diǎn)：

　　1.各自為戰(zhàn)，存在溝通障礙

　　由于MES項(xiàng)目屬于專業(yè)交叉性很強(qiáng)的綜合項(xiàng)目，涉及部門包括生產(chǎn)、物流、質(zhì)量、IT、IE等等，不同部門、不同人員的知識(shí)結(jié)構(gòu)不同，關(guān)注的側(cè)重點(diǎn)也不同，每個(gè)職能部門都從自身的角度出發(fā)考慮問題，希望作為項(xiàng)目的主導(dǎo)。并且彼此之前缺乏合理的溝通機(jī)制，在問題理解上往往會(huì)存在偏差。

　　2.前期信息化實(shí)施矛盾集中體現(xiàn)

　　很多企業(yè)實(shí)施MES的動(dòng)力來源于前期信息化項(xiàng)目，比如：ERP、WMS等等，當(dāng)前期引入的信息化系統(tǒng)應(yīng)用到一定程度后，企業(yè)會(huì)發(fā)現(xiàn)這些系統(tǒng)之間缺乏關(guān)聯(lián)，并且不能很好的解決生產(chǎn)管理問題(計(jì)劃排產(chǎn)、生產(chǎn)反饋、質(zhì)量管控等)，因此，企業(yè)往往會(huì)寄希望于MES解決生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的問題，但是隨著MES的逐步深入實(shí)施，前期已實(shí)施系統(tǒng)的矛盾點(diǎn)就會(huì)逐漸浮出水面，需要協(xié)調(diào)各方資源來解決矛盾點(diǎn)。

　　3.定制化程度高，涉及企業(yè)核心業(yè)務(wù)

　　因?yàn)镸ES的實(shí)施必然會(huì)涉及制造企業(yè)核心的業(yè)務(wù)——生產(chǎn)，而且每家企業(yè)生產(chǎn)的定制化程度都比較高，因此企業(yè)在實(shí)施MES的時(shí)候慎之又慎，往往會(huì)采取保守策略，畢竟生產(chǎn)線經(jīng)不起折騰，不能因?yàn)橐隡ES導(dǎo)致生產(chǎn)線業(yè)務(wù)流程出現(xiàn)大規(guī)模改善，這樣會(huì)導(dǎo)致不僅沒有做到精益生產(chǎn)，反而會(huì)給現(xiàn)場生產(chǎn)造成負(fù)擔(dān)。

　　4.系統(tǒng)龐大，缺乏基礎(chǔ)知識(shí)

　　ISA-95標(biāo)準(zhǔn)在給MES的定義有11個(gè)標(biāo)準(zhǔn)模塊，這樣的一個(gè)龐大系統(tǒng)，想要摸清其中每個(gè)模塊的關(guān)鍵點(diǎn)以及模塊間的關(guān)聯(lián)，并且能夠結(jié)合企業(yè)實(shí)際業(yè)務(wù)選擇適合的切入點(diǎn)非常不容易，這對(duì)企業(yè)自身的人才儲(chǔ)備提出了非常高的要求。

　　5.供應(yīng)商關(guān)注點(diǎn)不同，難以抉擇

　　MES供應(yīng)商因?yàn)檫M(jìn)入該領(lǐng)域的背景不同，其關(guān)注點(diǎn)也不相同，似乎每一家提及的重點(diǎn)好像都是企業(yè)所需要的，但究竟如何選擇真正適合自身企業(yè)的MES，給企業(yè)選型決策帶來了困難。

　　通過上述幾點(diǎn)，不難看出，產(chǎn)生以上實(shí)施難點(diǎn)本質(zhì)原因在于認(rèn)清自身需求，如果企業(yè)對(duì)自身需求有比較清晰的理解，將會(huì)對(duì)推行MES起到很大的幫助。那么制造企業(yè)在實(shí)施MES前應(yīng)該做好哪些準(zhǔn)備呢?

　　1.定位清晰，業(yè)務(wù)明確

　　首先，企業(yè)要弄清楚為什么要實(shí)施MES，MES能夠給企業(yè)帶來什么樣的效益，切記盲目跟風(fēng)。另外，業(yè)務(wù)部門的觀念要樹立，明確MES系統(tǒng)的業(yè)務(wù)范圍、業(yè)務(wù)管理功能，MES能夠?qū)崿F(xiàn)哪種程度的信息化管控。不能直接照搬別人的成功案例，要根據(jù)自己的實(shí)際情況量體裁衣。

　　2.技術(shù)與業(yè)務(wù)管理相結(jié)合

　　技術(shù)人員要加強(qiáng)對(duì)企業(yè)業(yè)務(wù)的理解，通過MES技術(shù)實(shí)現(xiàn)MES業(yè)務(wù)管理功能。根據(jù)以往的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，如果企業(yè)沒有IE部門，通常會(huì)由IT部門進(jìn)行項(xiàng)目對(duì)接，而IT部門作為非生產(chǎn)部門，通常對(duì)生產(chǎn)業(yè)務(wù)并不熟悉，習(xí)慣用技術(shù)思維思考問題，只考慮功能是否實(shí)現(xiàn)，不考慮是否符合實(shí)際業(yè)務(wù)，但MES作為輔助生產(chǎn)管理的工具，應(yīng)該充分考慮實(shí)際生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)，在物流梳理清楚的基礎(chǔ)上再進(jìn)行軟件功能實(shí)施。

　　3.基礎(chǔ)數(shù)據(jù)整理是關(guān)鍵

　　MES運(yùn)行管理，需要以充足且準(zhǔn)確的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)。MES主要以數(shù)據(jù)服務(wù)著眼點(diǎn)，將信息化的神經(jīng)元延伸到了生產(chǎn)制造業(yè)的每一個(gè)末梢，使更多的生產(chǎn)管理信息統(tǒng)一到一個(gè)安全平臺(tái)上邊，并能為客戶服務(wù)部門提供查詢追溯報(bào)告服務(wù)，并且消除了客戶服務(wù)中常見的內(nèi)耗以及低效。

      效率科技MES系統(tǒng)，優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式，加強(qiáng)各部門的辦公能力，實(shí)時(shí)掌控生產(chǎn)過程控制，為企業(yè)提升執(zhí)行力。