對于投資回報(bào)率，您需要能夠詳細(xì)估算成本和收益。這在專注于報(bào)告和分析功能實(shí)施的制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)項(xiàng)目中尤其困難。事先，您只知道系統(tǒng)會給您更多的洞察力，但您不知道哪些見解。因此，很難預(yù)測價格的節(jié)省量。

　　已經(jīng)使用MES的公司通常無法證明MES已經(jīng)帶來了具體的改進(jìn)。他們可以列出許多優(yōu)點(diǎn)，但他們不確定這些是通過實(shí)施MES真正實(shí)現(xiàn)的。因此，簡而言之，到目前為止，我們只能在很高的水平上估算MES的商業(yè)案例。我們來看看一些例子。

　　大多數(shù)MES項(xiàng)目專注于以下一個或多個功能組：生產(chǎn)訂單計(jì)劃和調(diào)度，配方管理以及報(bào)告和分析。

　　首先，從企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)系統(tǒng)接收訂單。它們經(jīng)過詳細(xì)規(guī)劃，然后發(fā)送到生產(chǎn)線。通過計(jì)算機(jī)化這一過程，組織變得更加精簡。避免了不必要的等待時間，以及轉(zhuǎn)錄數(shù)據(jù)中的錯誤。

　　如果公司還實(shí)施了高級計(jì)劃和調(diào)度(APS)包，則可以提高效率。對于必須手動或使用Microsoft Excel進(jìn)行工作的計(jì)劃員來說，幾乎不可能花時間比較不同的潛在計(jì)劃。但是，APS可以通過快速計(jì)算所有選項(xiàng)來進(jìn)行模擬。然后，可以選擇有效的組合訂單，轉(zhuǎn)換時間和清潔的計(jì)劃。對于因故障或高優(yōu)先級訂單而必須經(jīng)常調(diào)整詳細(xì)計(jì)劃的公司而言，這非常有價值。

　　如果組織實(shí)施配方管理模塊，則可以自動同步主數(shù)據(jù)(例如ERP和生產(chǎn)使用的物料信息)。特別是在配方經(jīng)常變化的公司，這會帶來優(yōu)勢。該軟件還可以自動將與產(chǎn)品相關(guān)的參數(shù)發(fā)送到過程控制層。在這種情況下，操作員不再需要手動輸入此信息。他們可以專注于過程監(jiān)控和分析，希望能夠提高質(zhì)量，減少浪費(fèi)和提高效率。在制造公司中，一個操作員進(jìn)入機(jī)器設(shè)置而另一個操作員必須驗(yàn)證這一點(diǎn)，這個過程的自動化甚至可能導(dǎo)致全職等效(FTE)人員減少。此外，遠(yuǎn)程控制成為可能，

　　當(dāng)MES項(xiàng)目專注于數(shù)據(jù)收集，報(bào)告和分析時，公司可以深入了解流程改進(jìn)的可能性。同樣，操作員通過避免數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)錄來節(jié)省時間。將上下文信息添加到數(shù)據(jù)中，以便主管和工廠經(jīng)理獲得更多實(shí)時信息。這可能會帶來改進(jìn)，包括更有效地使用資產(chǎn)，減少浪費(fèi)和縮短生產(chǎn)時間。此外，通過此功能，可以建立與ERP系統(tǒng)的自動化界面，發(fā)回有關(guān)實(shí)際情況的信息。這使得ERP系統(tǒng)中的信息更新，更準(zhǔn)確。它降低了由于缺乏材料而停止生產(chǎn)的風(fēng)險(xiǎn)。該公司甚至可以降低安全庫存水平。