目前,許多新技術(shù)被引入制造業(yè)務(wù),但MES已經(jīng)存在了數(shù)十年,被視為數(shù)字化轉(zhuǎn)型的基礎(chǔ)推動(dòng)者。MES解決方案正在集成增強(qiáng)現(xiàn)實(shí),人工智能、云計(jì)算和邊緣計(jì)算,移動(dòng)和自動(dòng)識(shí)別等技術(shù)。同樣,智能機(jī)器、傳感器和IIoT平臺(tái)正在擴(kuò)展與MES等企業(yè)系統(tǒng)集成的功能。
無(wú)論有關(guān)MES解決方案可能消亡的謠言,事實(shí)是MES提供的許多功能和特性都無(wú)法被新的IIoT平臺(tái)取代,即使使用分析和應(yīng)用程序也是如此。單獨(dú)使用,IIoT設(shè)備和平臺(tái)并沒(méi)有為制造商提供許多新的可能性,因?yàn)樗鼈儫o(wú)法提供數(shù)據(jù)的操作上下文,無(wú)法觸發(fā)響應(yīng)數(shù)據(jù)的操作,也不能用于協(xié)調(diào)整個(gè)工廠和價(jià)值鏈中的流程。許多生產(chǎn)過(guò)程需要人在循環(huán)中,MES提供該平臺(tái)。
MES本身并不提供數(shù)字制造。它需要集成到組織的數(shù)字平臺(tái)和“系統(tǒng)”中,包括工程、業(yè)務(wù)和自動(dòng)化系統(tǒng)。MES確實(shí)提供了將操作集成到數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略所需的這些重要功能:
智能見(jiàn)解。必須通過(guò)添加上下文和組織將從生產(chǎn)期間從機(jī)器和工作人員捕獲的原始數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為信息。上下文包括有關(guān)產(chǎn)品規(guī)格,工藝步驟,人員和活動(dòng)中涉及的數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù),當(dāng)捕獲基準(zhǔn) - 如尺寸測(cè)量或環(huán)境條件時(shí)。
存儲(chǔ)數(shù)據(jù)的組織對(duì)于啟用連接來(lái)自多個(gè)活動(dòng)的數(shù)據(jù)以進(jìn)行關(guān)聯(lián)和根本原因分析的視圖也很重要。數(shù)據(jù)組織使得將數(shù)據(jù)匯總到重要指標(biāo)和關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)(KPI)變得更加容易。它有助于讓人在循環(huán)中快速做出更好的決策。
數(shù)據(jù)管理和治理。生產(chǎn)中自定義應(yīng)用程序的激增可能導(dǎo)致大量數(shù)據(jù)孤島無(wú)法協(xié)調(diào)以促進(jìn)集成和聚合。MES數(shù)據(jù)庫(kù)通過(guò)其以生產(chǎn)為中心的數(shù)據(jù)模型和集成接口提供事實(shí)上的治理,維護(hù)數(shù)據(jù)清潔,規(guī)范化和組織,以促進(jìn)企業(yè)中數(shù)據(jù)的連接和搜索。
標(biāo)準(zhǔn)化與控制。MES管理和執(zhí)行工作步驟的各個(gè)方面,包括自動(dòng)和手動(dòng)流程的設(shè)備,材料和數(shù)據(jù)收集。MES執(zhí)行政策和規(guī)則,以確保人員和設(shè)備按照預(yù)期運(yùn)行。標(biāo)準(zhǔn)化使生產(chǎn)過(guò)程具有可重復(fù)性,并具有一致的性能和質(zhì)量。
響應(yīng)行動(dòng)。MES功能包括在生產(chǎn)過(guò)程中處理異常驅(qū)動(dòng)事件的方法。事件或事件,如可疑缺陷或過(guò)程異常。MES是從IIoT分析平臺(tái)接收這些類(lèi)型的通知和警報(bào)的自然系統(tǒng)。在MES中,這些觸發(fā)器可以啟動(dòng)記錄差異的程序,根據(jù)自動(dòng)檢測(cè)到的條件更改設(shè)備設(shè)置或操作員指令。
連接和數(shù)字線程。MES提供工廠與關(guān)鍵企業(yè)系統(tǒng)之間的集成橋梁,包括工程PLM系統(tǒng),采購(gòu),庫(kù)存和成本管理的ERP系統(tǒng)??梢詤f(xié)調(diào)這種集成,以提供將產(chǎn)品的工程設(shè)計(jì)規(guī)范與產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)過(guò)程相關(guān)聯(lián)的數(shù)字線程,甚至產(chǎn)品的維護(hù)服務(wù),以便于維護(hù)每個(gè)物理產(chǎn)品單元的數(shù)字雙胞胎。
數(shù)字線程和數(shù)字雙胞胎可以提供許多好處,包括整個(gè)企業(yè)內(nèi)更好的數(shù)據(jù)交換,以及根據(jù)實(shí)際性能分析產(chǎn)品設(shè)計(jì)以實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)的能力。數(shù)字線程通過(guò)使設(shè)計(jì)變更更容易實(shí)現(xiàn)下游生產(chǎn)定義要素(如檢驗(yàn)要求,加工程序和工作指令),加速了新產(chǎn)品和變型的引入。
對(duì)更多實(shí)時(shí)工廠數(shù)據(jù)和企業(yè)范圍連接的需求正在加劇對(duì)MES的興趣。IIoT技術(shù)是制造業(yè)IT領(lǐng)域的一個(gè)重要補(bǔ)充,但由于上述原因,MES比以往任何時(shí)候都更需要作為數(shù)字制造戰(zhàn)略的基礎(chǔ)。