首先需要解釋一下“制造執(zhí)行系統(tǒng)”的意思?！爸圃靾?zhí)行系統(tǒng)”的英文名是“Manufacturing _execution System”， 簡(jiǎn)稱為MES，是美國AMR公司(Advanced Manufacturing Research，Inc.)在90年代初提出的，旨在加強(qiáng)MRP計(jì)劃的執(zhí)行功能，把MRP計(jì)劃同車間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制，通過執(zhí)行系統(tǒng)聯(lián)系起來。這里的現(xiàn)場(chǎng)控制包括PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條型碼、各種計(jì)量及檢測(cè)儀器、機(jī)械手等。MES系統(tǒng)設(shè)置了必要的接口，與提供生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)施的廠商建立合作關(guān)系。(效率科技E-MES制造執(zhí)行系統(tǒng))

　　對(duì)于制造企業(yè)來說，制造執(zhí)行系統(tǒng)MES的車間是企業(yè)的核心生產(chǎn)機(jī)構(gòu)，是物化中心，它不僅是計(jì)劃的具體執(zhí)行者，也是制造信息的回饋者，生產(chǎn)制造過程是指從原材料投入到成品出產(chǎn)的全過程，是一個(gè)輸入、轉(zhuǎn)化、輸出的過程。生產(chǎn)管理是對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程進(jìn)行計(jì)劃、組織和控制，制造出質(zhì)量好、的產(chǎn)品，達(dá)到及時(shí)滿足市場(chǎng)和用戶要求的一種管理職能。

　　制造執(zhí)行系統(tǒng)MES中工作流技術(shù)的出現(xiàn)，為企業(yè)業(yè)務(wù)過程重構(gòu)及其自動(dòng)化提供了一個(gè)很好的解決方案，是當(dāng)前企業(yè)實(shí)現(xiàn)復(fù)雜過程建模、執(zhí)行監(jiān)控等過程管理功能的至關(guān)重要的技術(shù)。車間生產(chǎn)每個(gè)成品或者半成品都要經(jīng)過一個(gè)過程，即按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝路線等規(guī)則依次流轉(zhuǎn)完成一系列已分配資源、角色、應(yīng)用程序等的任務(wù)。將這些生產(chǎn)任務(wù)按照一定的規(guī)則、文件、信息等在不同的執(zhí)行者之間進(jìn)行傳遞與執(zhí)行，達(dá)到協(xié)同處理各任務(wù)，進(jìn)而完成一個(gè)工作流程，即產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，這正是工作流技術(shù)的本質(zhì)所在。然而，制造執(zhí)行系統(tǒng)是生存于一定環(huán)境中，通過與環(huán)境交互，及時(shí)并靈活自主的行動(dòng)以完成自身任務(wù)的計(jì)算實(shí)體，其具有自治性、通信能力、反應(yīng)性、協(xié)作性和適應(yīng)性等特性。制造執(zhí)行系統(tǒng)的自適應(yīng)能力和動(dòng)態(tài)部署的計(jì)算方式能滿足工作流在執(zhí)行過程中動(dòng)態(tài)適應(yīng)的要求：制造執(zhí)行系統(tǒng)之間對(duì)等通信的方式可滿足工作流多用戶間協(xié)作的要求。